行业信息

  •   安全:

      1、搭设高层脚手架,所采用的各种材料均必须符合质量要求。

      2、高层脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足荷载要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。

      3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

      4、必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

      5、水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

      6、垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。

  • 扣件式钢管脚手架
    优点   
    1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。 扣件式钢管脚手架
    2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。   3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
  • 扣件式

    1、优点

    1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。

    2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

    3)比较经济,加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

    2、缺点

    1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;

    螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

    2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;

    3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

    3、适应性

    1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;

    2)组装井字架;

    3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物,

    4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;


  • 碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上,结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。 碗扣型多功能脚手架接头构造合理,制作工艺简单,作业容易,使用范围广,能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。与其它类型脚手架相比,碗扣型多功能脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

    1.碗扣节点结构合理,力杆轴向传力,使脚手架整体在三维空间、结构强度高、整体稳定性好、并具有可靠的自锁性能,能更好的满足施工安全的需要。

    2.脚手架组架形势灵活,适用范围广根据施工要求,能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和载荷的单排、双排脚手架、支撑架、物料提升脚手架等多功能的施工装备、并能做曲线布置,又可在任意高差地面上使用,根据不同的负载要求,可灵活调整支架间距。

    3.碗扣脚手架各构件尺寸统一、搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点,适合于现场文明施工;由于碗扣与杆件为一整体,避免了散件的丢失磨损费用,便于现场管理。

    4.减轻了劳动强度装拆功效高,作业强度低,接头装拆速度比常规脚手架快2-3倍,工人仅需一把小铁锤便可完成全部作业,可降低劳动强度0.5倍。

    5.维护简单,由于碗扣式脚手架完全避免了螺栓作业,无易丢失散件、构件轻便、牢固、经碰经磕、一般锈蚀不影响装拆作业,维护简单,运输方便。

    6.降低成本,可利用现有扣件式钢管脚手架进行装备改造,大大降低更新成本。


  • 不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前,桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
    1
    扣件式
    优点:(1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。(2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。(3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
    缺点:(1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;(2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;(3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。
    适应性:(1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;(2)组装井字架;(3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;(4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;
    2、
    门式
    优点:(1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。(2)结构合理,受力性能好,充分利用利用钢材强度,承载能力高。(3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。
    缺点:(1)构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件;(2)交叉支撑易在中铰点处折断;(3)定型脚手板较重;(4)价格较贵;
    适应性:(1)构造定型脚手架;(2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载);(3)构造活动工作台;
    3、碗扣式钢管脚手架
    优点:(1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。(2)功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;(3)用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。(4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)(5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。(6)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。(7)易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。(8)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修;(9)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。(10)运输:该脚手架最长构件3130mtm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。
    缺点:1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;2)U形连接销易丢;3)阶格较贵;
    适应性:1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;2)组装井字架;3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;4)构造强力组合支撑柱;5)构筑承受横向力作用的支撑架;
    4、扣盘式脚手架
    扣盘式脚手架具有以下几个特点:1)轻松快捷:搭建轻松快速,并具有很强的机动性,可满足大范围的作业要求;2)灵活安全可靠:可根据不同的实际需要,搭建多种规格、多排移动的脚手架,各种完善安全配件,在作业中提供牢固、安全的支持;3)储运方便:拆卸储存占地小,并可推动方便转移,部件能通过各种窄小通道。
    铝合金快装脚手架
    ASTower铝合金脚手架特点:
    1、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质,比传统钢架轻75%
    2、部件连接强度高:采用内胀外压式新型冷作工艺,脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg,远大于2100Kg的许用拉脱力。
    3、安装简便快捷;配有高强度脚轮,可移动。
    4、整体结构采用“积木式”组合设计,不需任何安装工具。
    5、质量保证:满足国家建设部技术和安全标准,生产质量标准符合ISO9001。
    铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题,它可根据实际需要的高度搭接,有2.32M/1.856M/1.392M三种高度规格。有宽式和窄式两钟宽度规格。窄式架可以在狭窄地面搭接,方便灵活。他可以满足墙边角,楼梯等狭窄空间处的高空作业要求是企业高空作业的好帮手。

  • 中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手,并可将其大致划分如下:
    按杆件的材料划分
      1)单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
      2)多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。
      3)以钢管为主的脚手架。即以钢管为主,并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架,如设有槽钢顶托或底座的里脚手架,有连接钢板的挑脚手架等。
    [脚手架]

    脚手架
    碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时,为“单一钢管的脚手架”;当采用型钢搭边横杆时,为“以钢管为主的脚手架”。
  • 门式脚手架的检查验收要求:
    1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
    2)高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
    ① 验收时应具备下列文件:   必要的施工设计文件及组装图;脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设的重大问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告。   ②脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记人施工验收报告:   安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;基础是否平整坚实;连墙杆的设置有否遗漏,是否齐全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。   ③脚手架的水平度:   底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架的长度)。   ④脚手架搭设尺寸允许偏差:   脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400(H为脚手架高度)及50mm;脚手架的横向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤ho/600(h2为门架高度)。
  • 门式脚手架是建筑用脚手架中,应用广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。门式脚手架由美国首先研制成功,它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点,发展速度很快。

    到60年代,欧洲、日本等国家先后引进并发展了这种脚手架。

    70年代以来,我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系,在一些高层建筑工程施工中应用。它不但能用作建筑施工的内外脚手架,又能用作楼板、梁模板 支架和移动式脚手架等,具用较多的功能,所以又称多功能脚手架。门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。由于它具有装拆简单、移动方 便、承载性好、使用安全可靠、经济效益好等优点,所以发展速度很快。至60年代初,欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架,在欧洲、日本等国家,门式脚手架的使用量多,约占各类脚手架的50%左右,并且各国还建立了不少生产各种体系门式脚手架的专业公司。我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国等国家引进使用这类脚手架,在一些高层建筑工程施工中应用,取得较好的效果。

    到了80年代初,国内有一些和生产厂家开始仿制门式脚手架,直到1985年以后,已先后建立了10家 门式脚手架生产厂,门式脚手架在部分地区的施工工程中,开始大量推广应用,并且得到了广大施工单位的欢迎。但是,由于各厂的产品规格不同,质量标准不一 致,给施工单位使用和管理工作带来一定困难。同时,由于有些厂采用钢管的材质和规格不符合设计要求,门架的刚度小,重量大,运输和使用中易变形,加工精度 差,使用寿命短,以致严重影响了这项新技术的推广。

    到了90年代,这种脚手架没有得到发展,在施工中应用反而越来越少,不少门式脚手架厂关闭或转产,只有少数加工质量好的单位继续生产。因此,有必要结合我国建筑特点,研制新型的门式脚架 。


  • 技术
    1、不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架,以防发生意外事故。
    2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过15m以上的高层脚手架,必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批,有书面安全技术交底,然后才能搭设。
    3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批.编制单独的安全技术措施,才能搭设。
    4、施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施 [3]  工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。
    验收
    脚手架搭设和组装完毕后,应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职安全技术人员一起组织验收,并填写验收单。验收要求如下:
    1、脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。
    2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。
    3、架子的搭设和组装,包括工具架和起重点的选择应符合要求。
    4、连墙点或与结构固定部分要安全可靠;剪刀撑、斜撑应符合要求。
    5、脚手架的安全防护、安全保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。
    6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠,脚手板的铺设应符合规定。

  • 碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上,结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。 碗扣型多功能脚手架接头构造合理,制作工艺简单,作业容易,使用范围广,能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。与其它类型脚手架相比,碗扣型多功能脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

  • 脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

    大连铭浩脚手架租赁站公司是一家集销售、安装,租赁为一体,以碗扣型多功能脚手架、可滑动承力导柱升降脚手架为主要项目的综合性公司,本公司技术力量雄厚,产品质量通过国家建筑工程质量监督检验中心检验,均符合检验标准要求。我公司在坚持以质量第一、信誉至上、价格优惠、服务一流为宗旨的基础上,坚持贯彻落实我们优质的服务理念周到、细致是我们的准则,及时快捷是我们的承诺。

  • 搭设要求

    1、门式脚手架基础必须夯实,且应做好排水坡,以防积水

    2 、门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。

    3 、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。

    4 、每步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。

    5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。

    6、门扣式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。

  • 脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

  • 人们自从发明了脚轮后,搬运和移动物体变得容易了许多,但轮子只能在直线上运行,对于搬运重大物体时对方向的改变仍然非常困难,后来人们就发明了带有转向结构的轮子,也就是我们现在所称的脚轮或万向轮。脚轮出现给人们搬运特别是移动物体带来了化时代的革命,不仅可以轻松搬运,还可以随任何方向移动,大大提高了效率。
  • 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;狭长型脚手板,如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
    每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
  • 碗扣式

    1、优点

    1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

    2)高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。

    3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。

    4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)

    5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。6)易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。

    7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。

    8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。

    9)便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。

    10)易于运输:该脚手架最长构件3130mtm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。

    2、缺点

    1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;

    2)U形连接销易丢;

    3)价格较贵;

    3、适应性

    1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;

    2)组装井字架;

    3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;

    4)构造强力组合支撑柱;

    5)构筑承受横向力作用的支撑架;


  • 中国在1949年前和50年代初期,施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起推广扣件式钢管脚手架。
      80年代起,中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著,如门式脚手架系列,碗扣式钢管脚手架系列,年产已达到上万吨的规模,并已有一定数量的出口。
      长期以来,由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态,致使事故的发生率较高。有关统计表面:在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中,大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。
  • 移动式脚手架具有安装快捷、牢固、灵活、适应性强等特点,产品所有部件均经冷镀锌防腐处理,经久耐用、美观大方,是广大建筑行业和装潢行业理想的辅助施工装备,其搭设高度可达6-10M,平台面积15-40平方,特别适用于狭小场所,形状复杂的建筑物、停车场、出入口、门楼、广告牌等的建造、装修、维护。要想避免移动脚手架层出不穷的事故,我们需要制定一系列的使用规范才可以。确保使用,就是确保工人的生命安全!那么为了规范使用移动脚手架又应该做出哪些制度要求呢?我们就来简单的了解一下。
    一、凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构件应先修,方能入库寄存,否则应改换。
      
    二、运用终了的移动脚手架(包括构配件)应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖,配件、零件应寄存在室内。
      
    三、要活期对移动脚手架的构配件停止除锈、防锈处置,凡湿度较大的地域(大于75%)每年涂防锈漆一次,普通应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时,应在每次运用后用煤油洗濯,在涂上机油防锈。
      
    四、工具式移动脚手架(如门型架、桥式架、吊篮、受料台)在撤除后需求及时停止维修维护,并配套寄存。
      
    五、移动脚手架运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丧失,在支搭时应将多余件及时回收寄存,在撤除时亦及时验收,不得乱仍乱放。
      
    六、树立健全移动脚手架工具资料的领发、回收、反省、维修制度,依照谁运用、谁维修、谁管理的准绳,实行限额领用或租赁办法,以增加丧失和损耗。移动式脚手架产品设计合理,系列化配套使用,便于运输、保管及现场管理,为施工现场标准化、文明管理创造了有利条件。 门型脚手架搭设、拆卸无需其他工具,操作方便、快速、高空作业尤为安全,是建筑是的理想材料。 适用性: 产品广泛应用于厂房、大型体育场馆、舞台、广告牌、商场、车站、码头、机场、桥梁、隧道、地铁、造船等工业及民用建筑的建造及脚手架维护。

  • 1、不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架,以防发生意外事故。

    2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过15m以上的高层脚手架,必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批,有书面安全技术交底,然后才能搭设。

    3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批.编制单独的安全技术措施,才能搭设。

    4、施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施 工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。


  •   碗扣式

      1、优点

      1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

      2)高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。

      3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。

      4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)

      5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。6)易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。

      7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。

      8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。

      9)便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。

      10)易于运输:该脚手架最长构件3130mtm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。

  • 安全

    1、搭设高层脚手架,所采用的各种材料均必须符合质量要求。

    2、高层脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足荷载要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。

    3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

    4、必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

    5、水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

    6、垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。

    7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。

    8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。

    9、脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。

    10、脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

    11、搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。

    12、对地基的要求,地基不平时,请使用可掂底座脚,达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。

    13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带,工作区域周边请安装安全网,防止重物掉落,砸伤他人。

    14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞;搭接、拆装时,严禁从高处抛下,拆卸时应从上向下按顺序操作。

    15、使用过程注意安全,严禁在架上打闹嬉戏,杜绝意外事故发生。

    16、工作固然重要,安全、生命更加重要,请务必牢记以上内容。


  • 脚手架是目前在建筑行业应用较多,它有哪些类型呢?

    大连脚手架包括至少4种不同的方法,包括类型支架、压铸、离心支架和连续支架。大连活动脚手架过程的定义,可以用于不同的金属制造行业。压铸是生产工程金属零件的过程,在高压下迫使熔融金属成为可重复使用的模具通常被称为死亡。这些死亡可以用来产生复杂形状的高度和可重复性。大多数压铸件是由有色金属,特别是锌、铜和铝基合金制成的,但是有色金属压铸件是可能的。铝压铸铝是一种可以铸造成各种金属材料的金属。影响铝件生产的因素有成本、质量、可行性等。

  • 设计
      (1)对重型脚手架应该有清楚的认识,一般如果楼板厚度超过300mm,就应改考虑按照重型脚手架设计,脚手架荷载超过15KN/mm2,则设计方案应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大,对于模板支架应该考虑:最上面一道水平杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长,一般小于400mm为宜(在新规范中可能要进行修订),立杆计算时一般最上面一步和最下面一步受力最大,应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少纵横间距,或者增加水平杆减小步距。   (2)目前国内脚手架普遍存在钢管、扣件、顶托及底托等材料质量不合格,目前实际施工中理论计算没有考虑到这些,最好在设计计算过程中取一定的安全系数。
    施工
      扫地杆缺失,纵横交接处未连接、扫地杆距地距离过大或过小等;脚手板开裂、厚度不够、搭接没有满足规范要求;大模板拆除后内侧立杆与墙体之间没有防坠网;剪刀撑在平面内没有连续;开口脚手架未设斜撑;脚手板下小横杆间距过大;连墙件没有做到内外刚性连接;防护栏杆间距大于600mm;扣件连接不紧,扣件滑移等。
  • 吊篮是一种悬空提升人的机具,在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。

      作业人员安全规则
      1、吊篮操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。
      2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂生命绳上。
      3、作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。
      4、双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业,严禁单人升空作业。
      5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
    6、作业人员必须在地面进出吊篮,不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。


  • 脚手架的特点

    脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。特点不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
    脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:
    1、所受荷载变异性较大;
    2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;
    3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;
    4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

  • 安全
    1、搭设高层脚手架,所采用的各种材料均必须符合质量要求。
    2、高层脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足荷载要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。
    3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
    4、必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
    5、水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
    6、垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。
    7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。
    8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。
    9、脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。
    10、脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
    11、搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。
    12、对地基的要求,地基不平时,请使用可掂底座脚,达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。
    13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带,工作区域周边请安装安全网,防止重物掉落,砸伤他人。
    14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞;搭接、拆装时,严禁从高处抛下,拆卸时应从上向下按顺序操作。
    15、使用过程注意安全,严禁在架上打闹嬉戏,杜绝意外事故发生。
    16、工作固然重要,安全、生命更加重要,请务必牢记以上内容。
    搭设
    1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求
    支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。
    2、连墙件的设置
    根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个,并要求各点互相错开,形成梅花状布置,连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。
    3、垂直控制
    搭设时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度允许偏差:
    4、脚手板铺设
    脚手板的底层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。
    5、安全防护设施
    脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。
    脚手架外侧和底面用密目安全网封闭,架子与建筑物要保持必要的通道。
    挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。
    应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管,其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm,用扣件连接,同时在立杆下部设1~2道扫地杆,以确保架子的稳定。
    6、悬挑梁与墙体结构的连接
    应预先埋设铁件或者留好孔洞,保证连接可靠,不得随便打凿孔洞,破坏墙体。
    7、斜拉杆(绳)
    斜拉杆(绳)应装有收紧装置,以使拉杆收紧后能承担荷载。
    8、钢支架
    钢支架焊接应该保证焊缝高度,质量符合要求。

  • 移动脚手架主要由主框,横框,交叉斜撑,脚手板,可调底座等组成。交叉拉杆又称斜拉杆、是纵向连接两副门架的交叉型拉杆。杆件两端压扁部分冲有销孔,组装时与门架立杆上的锁销锁牢。表面处理:电镀(冷镀锌)、 浸锌(热镀锌)脚轮:又称为地轮,可安装在移动脚手架下部,组成移动式脚手架.可作为机电安装.油漆粉刷.设备维修.广告制作的活动工作平台.脚轮为6寸带刹车,具有使用方便.移动灵活.安全可靠等特点.

  • 高层移动脚手架安全要求介绍如下:
    (1) 高层移动脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。
    (2) 高层移动脚手架必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
    (3) 水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
    (4) 垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。
    (5) 搭设完毕的高层移动脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。
  • 吊篮操作规程  1、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。   2、安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。   1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;   2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;   3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;   4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;   5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。   3、作业前应进行下列检查:   1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;   2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;   3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;   4)吊篮内无杂物,严禁超载。   4、启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。   5、作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。   6、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。   7、作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。
  • (1)单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3.5的电焊钢管。

    (2)多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。

    (3)以钢管为主的脚手架。即以钢管为主,并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架,如设有槽钢顶托或底座的里脚手架,有连接钢板的挑脚手架等。

  • 门式脚手架是建筑用脚手架中,应用最广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。

  • 1.外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度,乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算,突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛,附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量,超过24cm以外时按图示尺寸展开计算,并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口,空圈等所占的面积。
      2.里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。
      3.独立柱按单排外脚手架定额项目计算,其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。
      4.室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时,应计算满堂脚手架,计算满堂脚手架后,墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算,其高度在3.60~5.20m之间时,计算基本层,超过5.20m时,每增加1.20m按增加一层计算。计算式如下:
      满堂脚手架增加层数=(室内净高度-5.20(m))/1.20(m)
      5.架空运输脚手架工程量按搭设长度以延长m计算。
      6.悬空脚手架工程量按搭设水平投影面积以m2计算。
      7.斜道工程量按不同高度以座计算。
      8.烟囱及水塔脚手架工程量按筒径和高度以座计算。
  • 脚手架租赁行业的相关管理规定是每个脚手架租赁公司必须遵守的

          1、租赁企业应具备相应的资质。租赁企业的租赁物质量、经营场地、人员、管理、 服务等,应符合现行行业标准《模板脚手架租赁企业等级划分规范》SB/T10545的有 关规定。
      2、租赁企业应建立完善的租赁物维修保养标准、管理制度、作业规程及租赁物台账 ,并应保留原始资料。
      3、租赁企业应每年对租赁货物进行至少一次质量检验,并应保存质量检验记录或质 量检验报告。质量检验报告应由具有相应行业检测资质的质量监督检验机构出具。
      4、租赁企业应对维修保养后的租赁物进行检验,并应对检验合格的租赁物出具租赁 物维修质量合格证。租赁物维修质量合格证内容应包括租赁物品名、规格、维修时间 、租赁企业名称或标识。
      5、租赁企业应具有车间或场地,并应配备用于维修租赁物的专业机具设备及维修人 员,以及配备检具、量具和检测人员。检具、量具应进行校准/计量。
      6、租赁企业应确保租赁物安全使用的质量要求,并应符合下列规定:
      1、不应经营非正规厂家、偷工减料、以次充好和出处(厂家)不清的租赁物。
      2、不应提供虚假、过期或与其提供的租赁物、材料不相对应的复检合格的证明材料 。
      3、在供应的标明厂家的合格的租赁物中,不应混入不合格或其他厂家的租赁物。
      4、不应向用户提供未经维修合格或应予报废的租赁物。
      租赁企业应具有相应的技术人员和控制手段或具有合作单位的技术支持,并应具有下列技术支持条件:
      (1)对购入租赁物技术性能和质量的验收;
      (2)对需维修租赁物是否维修、报废的确定。
      (3)对维修工艺的选择和维修质量的控制。
      (4)荷载试验和性能检测结果的判定。
      (5)对租赁物报废条件的掌握。
      脚手架租赁企业宜根据施工需要,按设计方案确定租赁物出租数量及规格,并应提供租后服务。
      1、 租赁物安装、搭设、拆除人员应持证上岗,装卸人员应经过专业培训。
      2、租赁物搭设和拆除应符合专项设计方案的要求。

  •  建筑脚手架租赁行业是脚手架行业的重要组成部分.同时也是一个竞争激烈的行业。保持竟争优势、获得发展先机.正是每个个租赁公司迫求的目标。当前,我们所处的行业正在发生深刻变革,如何成为这场变革的积极参与者,洞悉并了解行业的发展趋势是关键。在这里,我仅谈谈自己的一些体会,希望能抛砖引玉,与各位同仁进一步交流讨论。当前我们这个行业,有四大发展趋势尤为明显:
      1、建筑施工安全呼唤 ― 更安全产品
      分析我建筑模板脚手架的发展状况.报告显示.使用量在行业内大的扣件式钢管脚手架,产品不合格的比率相当之高,如此量大面广的不合格的扣件、钢管已成为建筑施工的安全隐患。在发达国家,普通扣件式钢管脚手架早已淡出市场.取而代之的是更安全、更可靠的新型脚手架。有关部门严格把关,切实保降施工人员人身安全,提升施工质量,大量淘汰不合格材料是大势所趋。
      2、建设两型社会需要 ― 节能降耗产品
      建设节约型社会是我国立足今天、面向未来的不变方针,发展节能降耗产品顺应政策要求,市场前景大有可为:建筑行业由于自身行业特点.一直以来就是耗材量大的行业之一,使用节材环保的新材料、新产品是建筑行业未来发展趋势。无论是从社会效益,还是从经济效益出发,脚手架行业的产品更新换代都是行业的必然趋势。
      3、行业快速发展期待—高效产品解决方案
      租货是脚手架、模板行业的贡要组成部分。在今天.租货既是传统行业,又是新兴行业。说其传统,是因其存在的历史久远,且盈利状况可观而稳定;新兴行业.是因为租赁行业正在逐步摆脱过去那种资本决定成败的传统运营模式,先进的租赁模式正发挥粉越来越关键的作用:中国的行业整合趋势已十分明显,金融危机更是加快了这种步伐,一个地区动辄几百家租货公司林立的局面将被打破,敢于尝试新概念、新技术和新模式的租赁公司将突破自身成长障碍,建立不可比拟的市场竞争优势。
      4、蓝海战略选择—先进租赁模式

      传统脚手架租货由于产品本身、市场、历史等原因.用于生长先进租赁模式的土嚷已十分贫瘠.而新型脚手架产品无论是从产品的技术含公、行业门槛,还是从市场环境来说,都具备建立先进租赁模式的条件。租货是一个竟争激烈的行业,远离红海.建立蓝海战略新思维,通过产品的选择建民在租赁模式上的竞争优势,无疑是提高投资收益、提升核心竞争力的捷径。
  • 脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:

    1、所受荷载变异性较大;

    2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;

    3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;

    4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

  • 各类脚手架特点
      不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前,桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
  • 扣件式
    1、优点
    1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。
    2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
    3)比较经济,加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
    2、缺点
    1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;
    螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
    2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;
    3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。
    3、适应性
    1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;
    2)组装井字架;
    3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物,
    4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;
    4、搭设要求
    钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
    根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。
    纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。
    脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
    作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;狭长型脚手板,如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
    每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
    门式钢管
    1、优点
    1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。
    2)结构合理,受力性能好,充分利用钢材强度,承载能力高。
    3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。
    2、缺点
    1)构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件
    2)交叉支撑易在中铰点处折断;
    3)定型脚手板较重,
    4)价格较贵
    3、适应性
    1)构造定型脚手架
    2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载);
    3)构造活动工作台;
    4、搭设要求
    1、门式脚手架基础必须夯实,且应做好排水坡,以防积水
    2 、门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。
    3 、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。
    4 、每步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。
    5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。
    6、门扣式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。
    碗扣式
    1、优点
    1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
    2)高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。
    3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。
    4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)
    5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。6)易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。
    7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。
    8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。
    9)便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。
    10)易于运输:该脚手架最长构件3130mtm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。
    2、缺点
    1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;
    2)U形连接销易丢;
    3)价格较贵;
    3、适应性
    1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;
    2)组装井字架;
    3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;
    4)构造强力组合支撑柱;
    5)构筑承受横向力作用的支撑架;
    盘扣式
    1)轻松快捷:搭建轻松快速,并具有很强的机动性,可满足大范围的作业要求;
    2)灵活安全 可靠:可根据不同的实际需要,搭建多种规格、多排移动的脚手架,各种完善安全配件,在作业中提供牢固、安全的支持;
    3)储运方便:拆卸储存占地小,并可推动方便转移,部件能通过各种窄小通道。
    铝合金
    1、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质,比传统钢架轻75%
    2、部件连接强度高:采用内胀外压式新型冷作工艺,脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg,远大于2100Kg的许用拉脱力。
    3、安装简便快捷;配有高强度脚轮,可移动。
    4、整体结构采用“积木式”组合设计,不需任何安装工具。
    铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题,它可根据实际需要的高度搭接,有2.32M/1.856M/1.392M三种高度规格。 有宽式和窄式两种宽度规格。窄式架可以在狭窄地面搭接,方便灵活。他可以满足墙边角,楼梯等狭窄空间处的高空作业要求是企业高空作业的好帮手。

  • 吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械,作用于幕墙安装,外墙清洗。吊篮是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势,在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可,同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。使用本产品,可免搭脚手架。使施工成本降低,施工费用为传统脚手架的28%,而且工作效率大幅提高。吊篮操作灵活,移位容易,方便实用,安全可靠。

  • 脚手架(scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

  • 门式脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。门式钢管脚手架不仅可作为外脚手架,也可作为内脚手架或满堂脚手架。

  • 脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
    发展历程和趋势
    上世纪80年代初,我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂,其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中应用。
    90年代以来,国内一些企业引进国外先进技术,开发了多种新型脚手架,如插销式脚手架,CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架,以及各种类型的爬架。至2013年,国内专业脚手架生产企业百余家,主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲,我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成,施工企业对新型脚手架的认识还不足。

    随着我国大量现代化大型建筑体系的出现,扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠,装拆速度快,而且脚手架用钢量可减少33%,装拆工效提高两倍以上,施工成本可明显下降,施工现场文明、整洁。
  • 中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手,并可将其大致划分如下:
    按杆件的材料划分
      1)单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3.5的电焊钢管。   2)多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。   3)以钢管为主的脚手架。即以钢管为主,并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架,如设有槽钢顶托或底座的里脚手架,有连接钢板的挑脚手架等。 脚手架
    碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时,为“单一钢管的脚手架”;当采用型钢搭边横杆时,为“以钢管为主的脚手架”。
  • 吊篮是一种悬空提升人机具,在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。

    1、吊篮操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。

    2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂生命绳上。

    3、作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。

    4、双机提升的吊篮必须有二名人员进行操作作业,严禁单人升空作业。

    5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。

    6、作业人员必须在地面进出吊篮,不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

  • 门式脚手架是建筑用脚手架中,应用广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。
    简介
    门式脚手架是建筑用脚手架中,应用广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。门式脚手架由美国首先研制成功,它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点,发展速度很快。
    到60年代,欧洲、日本等国家先后引进并发展了这种脚手架。
    70年代以来,我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系,在一些高层建筑工程施工中应用。它不但能用作建筑施工的内外脚手架,又能用作楼板、梁模板 支架和移动式脚手架等,具用较多的功能,所以又称多功能脚手架。门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。由于它具有装拆简单、移动方 便、承载性好、使用安全可靠、经济效益好等优点,所以发展速度很快。至60年代初,欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架,在欧洲、日本等国家,门式脚手架的使用量多,约占各类脚手架的50%左右,并且各国还建立了不少生产各种体系门式脚手架的专业公司。我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国等国家引进使用这类脚手架,在一些高层建筑工程施工中应用,取得较好的效果。
    到了80年代初,国内有一些和生产厂家开始仿制门式脚手架,直到1985年以后,已先后建立了10家 门式脚手架生产厂,门式脚手架在部分地区的施工工程中,开始大量推广应用,并且得到了广大施工单位的欢迎。但是,由于各厂的产品规格不同,质量标准不一 致,给施工单位使用和管理工作带来一定困难。同时,由于有些厂采用钢管的材质和规格不符合设计要求,门架的刚度小,重量大,运输和使用中易变形,加工精度 差,使用寿命短,以致严重影响了这项新技术的推广。

    到了90年代,这种脚手架没有得到发展,在施工中应用反而越来越少,不少门式脚手架厂关闭或转产,只有少数加工质量好的单位继续生产。因此,有必要结合我国建筑特点,研制新型的门式脚架 。
  • 碗扣式钢管脚手架
      优点
      1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
      2)高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。
      3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。
      4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)
  • 吊篮的保养

    1、每天工作结束时,做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作,清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。

    2、吊篮 (尤其是电力系统)应采取防水、防潮措施,防止受潮进水造成电气短路。

    3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后,应将各种绳索、电缆线盘好,分解构件放齐,连接件集中,妥善存放,防止霉变、腐蚀、变形和散失。

    4、安全绳的自锁器每次使用后,应在弹簧处加防锈滑,保持动作灵活。

    5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油,以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油。

    6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。

    7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。

    8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障或异常时,应立即停止使用,由专职人员进行检修,严禁吊篮带病使用。

  • 脚手架扣件是连接钢轨和轨枕的中间联结零件.其作用是将钢轨固定在轨枕上,保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动.在混凝土轨枕的轨道上,由于混凝土轨枕的弹性较差,扣件还需提供足够的弹性.脚手架扣件必须具有足够的强度,耐久性,和一定的弹性,并有效第保持钢轨与轨枕之间的可靠联结.此外,还要求扣件系统零件少,安装简单,便于拆卸.
  • 移动脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架.它具有装拆简单,承载性能好,使用安全可靠等特点,发展速度很快,移动脚手架在各种新型脚手架中,开发最早,使用量也最多.移动脚手架由美国首先研制成功,至60年代初,欧洲,日本等国家先后应用并发展这类脚手架.我国从70年代末开始,先后从日本,美国,英国等国家引进并使用这种脚手架.
  • 搭设要求

    钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。

    根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

    纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。

    脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

    作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;狭长型脚手板,如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

    每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。


  • 大连铭浩脚手架租赁有限公司移动脚手架整体结构采用“积木式”组合设计,不需任何安装工具,立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。共效高装拆只需徒手进行,大大提高功效,脚手架装拆比扣件钢管架快1/2时间,比竹木脚手架快2/3时间,脚手架构件消了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。构件系列标准化,构件外表涂色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。

    1.用于楼宇,厅堂,桥梁,高架桥,地道等模板内支顶或作飞模支承主架. 2.作高层建筑的内外排栅脚手架.
      
    3.用于机电装置,船体修造及其它装饰工程的活动作业渠道.
      
    4.使用脚手架配上简便屋架,便可构成暂时工地宿舍,库房或工棚.
      
    5.用于搭设暂时的观礼台和看台.